项目名称：浙江某汽车板材加工项目节能评估报告

　　项目性质：新建项目

　　项目建设方案及用能设备：

　　项目总投资18700万元，总用地面积47634m2，新建建设厂房及辅助用房36087m2，用于生产经营及办公。项目主要用电设备有开卷机、校平机、横剪机组、激光拼焊机组等。

　　

 

　　项目能耗：

　　电：项目年消耗466.92万kwh，折合标煤为573.84 吨。

　　新鲜水：项目年消耗7042吨。

　　氮气：项目年消耗2475nm3。

　　

　　节能评估：

　　本项目生产系统耗能设备主要集中在校平机、精校定位机、液压系统等，根据厂家设备配置要求，这些设备均采用了变频调速或伺服驱动的节能措施。精校定尺机采用11辊校平机组，是本项目最主要用电部位，该机组采用直流传动系统，配合plc和液压系统可实时调节辊的下压应力，避免了采用气动时的不稳定因素，即稳定了产品质量，同时又能起到很好的节电效果。

 

　　节能措施评估：

　　项目主要用电设备校平机、精校机和空压机等均采用伺服控制或变频调速技术，根据用电负荷清单，采用节能电机的设备总功率为1223.8kw，负载率按70%计算，节电率经验数据为15%，则年减少耗电量：q=1223.8kw*1680h*0.7*15%=215878.32kwh，折标准煤69.08吨。

 

　　项目建议：

　　1、项目设计及实施过程中，应及时跟踪国家和浙江省相关节能产品(设备)导向目录，及时调整选择先进的节能型用能设备。

　　2、完善能源消耗计量和记录管理制度，按照国家有关标准配置各级能耗计量工具，发挥能耗计量数据的作用。加强对生产工序的管理，合理配置能源，保证设备在安全、经济的工况下运行，保证能源高效利用。

 

　　完整版附件请点击下载： 浙江某汽车板材加工项目节能评估报告案例.pdf