项目名称：广东省某公司汽车零部件生产项目节能评估报告

　　项目性质：新建项目

　　项目建设方案及用能设备：

　　项目总投资18900万元，占地面积56亩，所需主要设备为研磨机、压入机、外径测定机、分解机、洗净机、压滤泵等。

　　

 

　　项目能耗：

　　项目要消耗能源有电力、天然气、液化石油气。年电力消耗折合1515.83吨标煤，主要用电设备主要为研磨机、压入机、外径测定机、分解机、洗净机、压滤泵等。

 

　　节能评估：

　　1、为了降低低压电气线路过长造成的电能消耗，设置变电所，以减小低压电气线路长度。

　　2、在高低压开关柜采用节能高效分断能力高的断路器，保证电力的正常运行，减少停电事故。

　　3、尽量选用先进节能电器设备，如低电损变压器、y系列交流电动机、节能照明灯具等。本项目变压器采用无功功率补偿，使功率因数到0.95以上，可节电5%以上。该项目能源消耗主要为电力消耗，为了节省电能，拟采用先进的变频技术和微机控制技术，使补偿效果最佳，使电机功率因数提高到0.95以上，无功功率降低60%以上，从而达到节约电能的目的。另外，还可降低电机定子电流10%-20%，降低线损、铜损20%-30%，延长电机使用寿命。

　　4、变压器选用新型节能型变压器，变压器功率因数补偿采用高低压集中补偿方式，在高压配电间和变电所低压侧设置功率因数自动补偿装置，要求补偿后的低压侧功率因数在0.9以上，高压侧在0.95以上，同时考虑防止高次谐波。并要求荧光灯、气体放电灯就地补偿，补偿后的功率因数在0.9以上。

 

　　节能措施评估：

　　1、本项目采用国内外先进的屠宰分割设备组成生产线，提高了生产效率;所有设备尽可能选用节能型产品，严禁选用国家公布淘汰的机电产品。

　　2、本项目采用合理的工艺路线，按产品的加工路线组织生产，相应减少物流运输量，从而节约了能源。

　　3、提高设备运行的自动化水平，优化控制程序，要求操作人员在各个生产环节上严格执行操作规程，减少设备故障，防止设备空载运行。加强生产管理，减少因操作不当带来的材料和能源损失。

 

　　项目建议：

　　1、深入贯彻落实国家、行业有关法律、法规，使每一个员工都有资源意识、忧患意识。

　　2、建立和完善节能管理体制，设计能源管理岗位，明确岗位任务和职责。

　　3、加强能源计量管理，配备准确可靠地能源计量器具，对耗能设备实行严格的计量管理。

　　4、建立健全的设备维护和维修制度，保证设备处于高效运行状态

 

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